物理发泡剂及化学发泡剂

物理发泡剂是指在加工过程中至少挥发出一种气体作为发泡气体的发泡物质，它主要包括以下三类：

1. 压缩惰性气体：这些气体在塑料加工过程中被压缩并注入到塑料熔体中，随着熔体的冷却和固化，气体膨胀形成泡孔。

2. 可溶性易升华固体：这类固体在加热时会升华成气体，从而在塑料中形成泡孔。

3. 低沸点挥发性液体：这是最常用的一类物理发泡剂，主要品种为脂肪烃（一般为含5\~7个碳的碳氢化合物）、卤代烃（氟、氯）及其他低沸点的醇、醚酮及芳烃等。它们在加热时会迅速挥发成气体，形成泡孔结构。

物理发泡剂的主要特点是其发泡过程是一个物理变化过程，不涉及化学反应。因此，它们通常具有较稳定的化学性质和较宽的加工温度范围。

化学发泡剂是在加工过程中受热分解产生至少一种发泡气体（如氮气、二氧化碳等）的发泡物质。它可分为无机发泡剂和有机发泡剂两类：

1. 无机发泡剂：是最早使用的一类化学发泡剂，常见的无机发泡剂品种有碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵、亚硝酸钠及硼氢化钠等。然而，由于它们与树脂的相容性差、分解温度低、分解产生的气体（如氨气和二氧化碳等）易于穿透泡膜等缺点，大大限制了在塑料中的应用。无机发泡剂一般不单用，而常与有机发泡剂并用于塑料中。

2. 有机发泡剂：在树脂中分散性好、分解温度窄、产生的气体不易从泡孔中逸出，因此成为最常用的一类发泡剂。常见的有机发泡剂有偶氮类、亚硝基类、磺酰肼类等。其中，偶氮二甲酰胺AC是偶氮类中应用最广泛的一类发泡剂，其分解温度可用发泡促进剂进行调整，一般可调整到150\~205℃范围内。亚硝基类发泡剂为仅次于偶氮类的第二大发泡剂。

化学发泡剂的主要特点是其发泡过程是一个化学变化过程，通过受热分解产生气体来实现发泡。因此，它们通常具有较窄的加工温度范围和较高的分解温度。