洁净室的微压差（通常控制在 5Pa~10Pa 梯度范围）是维持洁净级别的核心技术条件，其主要作用包括：
防交叉污染：通过不同洁净区域的压差梯度设置，阻止低洁净级区域污染物向高洁净级区域侵入；
阻隔环境风险：正压洁净室（如电子制造、医疗器械生产洁净区）可阻挡室外尘埃、微生物进入室内；负压洁净室（如生物安全实验室、污染物处理洁净区）能防止室内污染物向外泄漏。
一、微压差的稳定保持措施
长期维持微压差稳定，需从气流组织、密封防护、风量平衡三方面系统实施：
（一）定向气流组织设计
·正压洁净室：采用 “高洁净级区→低洁净级区→室外” 的气流走向，送风口设置于顶部，回风口、排风口设置于底部；
·负压洁净室：采用 “室外→低风险区→高风险区→排风系统” 的气流走向，配套高效排风过滤装置，确保污染物定向排出。
（二）全面密封防护
·缝隙封堵：门窗缝隙、墙体接缝采用耐老化密封材料填充，管线穿墙板处、设备与地面 / 墙面接口处实施密封处理；
·通道管控：人员通道配置风淋室，物料通道使用互锁式传递窗，减少通道开启时的压差波动。
（三）精准风量平衡控制
·正压系统：送风量需大于回风量与排风量之和，通常送风量比回风量与排风量总量大 5%~10%；
·负压系统：排风量需大于送风量与回风量之和，同时确保室内新风量符合人员呼吸需求及相关标准要求。
二、微压差的实操调整步骤
当压差偏离标准范围时，按以下流程执行调整：
（一）偏差确认
·使用经校准合格的压差计（精度≥0.5Pa），测量目标区域与相邻区域或室外的实际压差，记录偏差数值（如标准值 5Pa、实测值 2Pa）。
（二）原因排查
·风量相关：送风量、回风量、排风量调节阀门位置偏移；空气过滤器堵塞导致风阻增大；
·密封相关：门窗未完全关闭；密封条破损、老化；传递窗互锁功能故障导致密封不严。
（三）风量微调
·正压不足：缓慢调大送风阀开度，或适度减小回风阀、排风阀开度（需避免排风不足导致污染物累积）；
·负压不足：缓慢调大排风阀开度，或适度减小送风阀开度（同步确认新风量满足相关要求）。
（四）稳定性验证
·调整后持续监测不少于 30 分钟，确认压差稳定在标准范围；可通过烟雾测试验证气流方向无反向流动。
三、关键注意事项
1.压差梯度需分级设置：不同洁净级区域按 “高洁净级→中洁净级→低洁净级” 逐级递减，避免跨级压差过大；
2.避免骤变调整：单次风量调整幅度不超过 10%，防止气流紊乱影响洁净度；
3.推荐自动控制：配备压差联动控制系统，实时调节送风量、排风量，提升控制精度，降低人工维护强度。
