PVC芯层发泡管出现内壁不光滑、气泡、比重大等问题的原因及解决方案

生产PVC芯层发泡管出现内壁不光滑、气泡、比重大、外观不美观等问题，可能是由于以下原因引起的：

1、原料配方问题：原料配方不当，导致发泡效果不好，出现气泡、比重过大、不光滑等问题。

2、原料填充量问题：如果内层原料填充量过大，会影响发泡剂在前期的分散效果，进而影响挤出过程中的均匀发泡。

3、模具芯模温度过低：模具芯模温度过低会导致塑料熔体在模腔内的流动性变差，会影响到发泡的效果，使内层发泡不均。

4、外润滑剂过多：如果外润滑剂过多，会导致内外层PVC熔料在挤出时候难以充分熔化和缓和，导致发泡的效果不佳。

5、冷却时间不足：如果冷却时间不足导致无法充分冷却也会导致发泡效果不佳。

6、模具的设计和结构问题：如果模具的设计和结构不合理，同样会导致塑料熔体的流动性问题进而影响发泡的效果。

针对以上的问题，可以分别采用调整原料配方，适当调整原料配方中的各组分的用量比例，特别是发泡剂的用量和种类；控制原料的填充两量；提高模具芯模的温度，改善塑料熔体的流动性；减少外润滑剂用量；增加冷却时间和优化模具设计和结构等方法。

此外，操作人员的操作规范和技能水平也会影响生产过程中出现的问题，因此需要对操作人员进行专业的培训，提高他们的技能水平和操作规范意识。